五軸車銑鉆攻機床的動態精度的好壞直接影響零件的產品質量和生產效率，通過研發五軸動態精度的快速檢測方案，以簡便方法和低成本實現對機床精度的快速檢測驗證，達到實現產品高效生產的目的。

　　

　　常規的五軸精度檢測分為機械靜態檢測和動態檢測。靜態檢測主要是對機床的幾何和位置精度的測繪，主要測量項點是機床空載情況下基礎運動構件和運動軸相互的垂直度、直線度、平面度、圓跳動、重復定位和反向間隙等運動精度。

　　

　　實踐中運用水平儀、大理石方箱、千分表和標準棒等工具對機床主要運動部件的單一運動精度進行檢測，其反映了機床在未承受任何切削載荷狀態下各運動部件獨立的狀態表現。

　　

　　動態檢測是機床在運行過程中各主要運動機構的綜合精度表現，通過動態檢測可以直接驗證五軸機床各運動部件將靜態精度轉變為動態運動后的機械精度狀態，這種狀態貼近于實際生產中五軸機床反映出來的綜合機械性能也是影響產品質量和效率的重要因素。

　　

　　針對產能大與五軸機床維修率逐年增高的實際情況，研發了五軸動態精度檢測手段，依靠快速動態檢測大大提高五軸精度檢測的效率并降低了檢測成本，為五軸車銑鉆攻機床的調整及維修提供了可靠的數字依據。

　　

　　此檢測手段已被列入周/月度保養范疇，并在加工關重件前進行實施檢測，成為確保產品質量的重要手段之一。